人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優缺點。為原料，經常采用溫擠壓成形，采用自動雙線雙面埋弧焊接工藝焊接而成的一種螺旋鋼管。

　　介紹了q345b無縫方管的生產工藝，如何提高q345b無縫方管的穩定性q345b無縫方管及其標準分類，q345b無縫方管的材質，q345b無縫方管的用途，q345b無縫方管的規格表。

　　(1) 原材料有帶材卷、焊絲和焊劑。投產前必須經過嚴格的理化試驗。

　　(2) 帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊接，鋼管軋后補焊采用自動埋弧焊接。

　　(3) 成型前，對帶鋼進行平整、切割、刨平，表面清理、運輸、預彎。

　　(4) 采用電接點壓力表控制輸送帶兩側油缸的壓力，保證帶鋼運輸的順利進行。

　　(5) 采用外控或內控滾壓成形。

　　(6) 采用間隙控制裝置，保證間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑、錯距和間隙。

　　(7) 內外焊均采用林肯電焊機單絲或雙絲埋弧焊接，焊接質量穩定。

　　(8) 所有焊縫均采用在線連續超聲波自動損傷儀進行檢測，保證了q345b無縫方管無損檢測的100%覆蓋率。如有缺陷，自動報警并噴標，生產工人隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。鋼管采用空氣等離子切割機切割成單件。